ISO CE Fiber cement board making machine/production line

  • >=1 sets
    US$ 1.000.000,00
modelnummer:
LV
Levertijd::
Hoeveelheid(sets) 1 - 1 >1
Geschatte tijd (in dagen) 15 Onderhandelbaar
Maatwerk:
Aangepast logo (Min. Order: 1 sets)
Verdachte activiteit rapporteren
Overzicht:
Snelle gegevens
Toepasselijk Industrie:
Hotels, Thuisgebruik
staat:
Nieuw
toepassing:
Bouwmaterialen Machines
automatische graad:
Automatische
productiecapaciteit:
3million-10million M2/JAAR
plaats van herkomst:
Hebei, China
naam van het merk:
Lvjoe
spanning:
Volgens klant eisen
Vermogen( w):
100
Afmetingen( l* w* h):
-
gewicht:
.-
functies:
Eenvoudige Bediening
certificering:
ISO CE
garantie:
1 Jaar
After- sales service:
Veld installatie, inbedrijfstelling en training
Key Selling Punten:
Automatische
Na-sales Service:
Ingenieurs beschikbaar voor dienst machines overzeese
Naam:
Fiber cement board making machine/productielijn
Toepassing:
Fiber cement board productie
Grondstoffen:
Papier fiber, kiezelhoudend lime,slacked lime,quartz power
Grootte van final producten:
(1200,1220)*(2400,2440)*(5-12)
Apparatuur geïnstalleerd capaciteit:
900kw
Elektrische besturing:
PLC ontrole
Kleur:
Vraag
Gebruik:
Building Dacoration Materialen
Voordeel:
Hoge Efficiënte
Leveringsvermogen
Leveringsvermogen:
20 Set/Sets per Year
Verpakking en verzending
Verpakkingsdetails
Standaard verpakking
Port
Xingang, Tianjin
Levertijd: :
Hoeveelheid(Sets) 1 - 1 >1
Geschatte tijd (in dagen) 15 Te overleggen
Videobeschrijving
Beschrijving

Fiber cement Board bestaat uit papier fiber, kiezelhoudend lime, slacked lime, quartz poeder en toevoegen juiste versterkte materiaal, verwerkt door pulping & #12289; molding & #12289; geautoclaveerd curing en drogen & #12289; schuren etcs procedure worden een soort van nieuwe mtaerials met kenmerken van lichtgewicht & #12289; hoge sterkte & #12289; uitstekende vuurvaste en warmte-isolatie prestaties.

dit product kan wijd als building interieur muur & #12289; systeemplafond en akoestische panel van gyp/theater/vergaderzaal na gezaagd & #12289; geboord & #12289; genageld & #12289; geschaafd etcs proces en calciumsilicaat boord oppervlak decoratie verwerking. calciumsilicaat boord ook kan combineren andere materialen en dan veranderen in soorten brandwerende & #12289; geluidsisolatie & #12289; energiebesparing tub surround.

dichtheid
0.8-1.2g/cm3
breeksterkte
& #65310; 9Mpa
warmte geleidbaarheid
& #65308; 0.29 w/m. k
slagvastheid sterkte
& #65310; 2.0KJ/mm2
drogen-krimpende rate
& #65308; 0.2%
niet-combusitibility
Obey GB8624A grade onbrandbaar mogelijkheid
gedetailleerde Beelden

korte Introductie voor Proces Flow van calciumsilicaat Boord Productielijn


drijfmest voorbereiding

1. Zet cement, quartz poeder, pulp, en andere grondstoffen met water (gecontroleerd door Φ4000 opstuwing tank) in de pomp klopper. alle materiaal zal mix up in hier continu totdat bereiken de standaard.

2. Transfer drijfmest om emmer drijfmest opslaan zwembad, en houden de mengproces houden de consistentie. na dat, slurry zal giet op de running tapijt, uitdrogen door de vacuümkamer, compact en roll op de forming roller. de laag van de slurry zal blijven toevoegen de dikte en uitdroging. Aldus basic formaat van de board gevormd, wel slab.

3. links over vloeistof na de uitdroging proces worden verzameld en pomp terug om de gemengde watertank voor hergebruik. na de neerslag, sediment zal worden teruggestuurd naar de pomp beater met grondstoffen voor hergebruik. mengen water ook teruggestuurd voor passen de consistentie van de slurry. Clear water zal gebruik voor wassen de running tapijt.

4. Detach slab uit de forming roller, en longitudinale shearing machine zal worden gebruikt in hier om cut beide kant van de slab.

5. er twee Hydraulische vacuüm stackers bevestigd op de drie-positie hydraulische vacuüm loader voor bevestigen een mal om de slab. ze bewegen synchroon te afwerking deze cyclus. stap een, stacker een picks een schimmel van mold trolley. stap twee, lifting platform zal push die twee stackers en down. Stacker een druppels de schimmel op de stoom trolley, en de snijmes die bevestigd voordat de stacker twee zal trim horizontale zijden van de slab. Stacker twee pakt een slab uit de transportband. stap drie, stacker twee legt de slab op de streamen trolley, en stacker een gaat terug te mal trolley voor picking de volgende mold.

6. Afval edge die cut van de slab worden verzonden rijtjes materiaal mixer. na mengen het zal hergebruikt.

7. Slab op de stoom trolley nu zal geregeld om de stoom curing kamer voor mold onthechting.

8. Mold ontkoppelaar zal aparte slab en schimmel, een bepaalde hoeveelheid slab zal op een dampende plaat voor autoclaaf.

9. Autoclaaf cyclus.

10. Na autoclaaf, slab start de droogproces, die extracten alle extra watergehalte.

11. schuren en slijpmachine zal overhandigen de volgende proces, tot finish de slab naar de fabriek specificaties

12. na de test gekwalificeerd, calciumsilicaat boord nu is gedaan.

certificering

verpakking & Levering
u Mag
Niet precies wat u zoekt? Eén aanvraag, meerdere offertes Nu offertes ontvangen >>
De resultaten van deze producten of leveranciers zijn automatisch voor u vertaald door onze vertaaltool. Als u problemen ondervindt met de vertaalresultaten, zijn uw suggesties van harte welkom.
Alle informatie over producten en leveranciers op deze pagina die wordt weergegeven in een taal anders dan Engels is informatie van www.alibaba.com die automatisch is vertaald door de vertaaltool. Als u een vraag over of suggestie hebt voor de kwaliteit van de automatische vertaling, mailt u ons via english.trans@service.alibaba.com. De vertaling is een volledig automatisch proces dat wordt voltooid door techniek. Alibaba.com heeft niet deelgenomen in de vertaling en kent en beheert de vertaling of de inhoud van vermeldingen niet. Alibaba.com en zijn dochterondernemingen wijzen bij dezen uitdrukkelijk elke garantie, expliciet of impliciet, en verantwoordelijk af voor verlies die voortkomt uit of in vertrouwen op automatisch vertaalde informatie, of die wordt veroorzaakt door een technische fout in de vertaaltool.